Prasy Krawędziowe CNC | Precyzyjne Gięcie Metalu
Blacha jest wszechstronnym materiałem, powszechnie stosowanym w przemyśle ze względu na łatwość obróbki i plastyczność. Do jej formowania wykorzystuje się różne maszyny, a prasa krawędziowa CNC jest jedną z kluczowych. Służy ona do precyzyjnego zaginania blach, a dzięki sterowaniu numerycznemu (CNC) umożliwia kontrolowanie wielu osi maszyny.

4000 mm Powierzchnia stołu roboczego
35% Redukcja kosztów energii
0,01mm Precyzja obróbki blachy
Podstawowe funkcje prasy krawędziowej
Dzięki zaawansowanym systemom sterowania numerycznego (CNC) oraz integracji z kontrolerami renomowanych marek, maszyny te umożliwiają dokładne gięcie krawędziowe. Ich zdolność do optymalizacji cyklu gięcia i wsparcia edycji grafiki 2D i 3D znacząco usprawnia proces produkcyjny. Dodatkowo, precyzyjne pozycjonowanie zderzaka tylnego, wspomagane śrubami kulowymi i liniowymi prowadnicami, gwarantuje wysoką dokładność i powtarzalność każdego gięcia.
Zalety stosowania naszych pras krawędziowych
Większa wydajność - Algorytmy kontrolerów CNC optymalizują cykl gięcia, skracają czas ustawiania i poprawiają ogólną efektywność procesu gięcia, szczególnie w przypadku przetwarzania partii.
Wysoka dokładność i powtarzalność - Elektrohydrauliczny system serwo, importowane śruby kulowe, liniowe prowadnice i synchroniczny mechanizm koła pasowego dla zderzaka tylnego zapewniają wysoką precyzję i powtarzalność w procesie produkcji.
Znacząca oszczędność energii - Dzięki zastosowaniu systemu serwo, który pozwala na odpoczynek pompy i głównego silnika, gdy tłok jest bezczynny, możliwe jest osiągnięcie do 35% oszczędności energii w porównaniu do tradycyjnych silników.
Wszechstronność - Możliwość pracy z edycją grafiki 2D i 3D oraz szeroki wybór narzędzi pozwalają na realizację różnorodnych wymagań gięcia.



Zmniejszone koszty operacyjne
Oszczędności energii przekładają się na niższe koszty eksploatacji. Zastosowanie pras krawędziowych CNC przynosi liczne korzyści, przede wszystkim znaczące oszczędności energii, które mogą sięgać nawet 35% w porównaniu do tradycyjnych rozwiązań, co przekłada się na niższe koszty operacyjne.
Maszyny te charakteryzują się również zwiększoną wydajnością, wynikającą z optymalizacji cyklu gięcia oraz skróconego czasu ustawiania, co jest szczególnie cenne w produkcji seryjnej. Wysoka dokładność i niezawodność, zapewniona przez solidne komponenty renomowanych dostawców i niezależny system kompensacji ugięcia, gwarantuje optymalną jakość produktu.

